20CrMnTi、20CrMnMo低碳低合金、模具鋼、鋼錠退火工藝

在模具制造過程中，模具零件一般都要鍛造成一定幾何形狀的毛坯，為了進一步對毛坯進行機械加工，必須要經(jīng)過退火處理，以消除其鍛造應(yīng)力和加工硬化現(xiàn)象，并為終熱處理做好組織準(zhǔn)備。退火的工藝方法是首先將工件加熱到臨界點以上某一溫度，在此溫度下，保溫一段時間，然后使工件隨爐一起極緩慢冷卻，能得到穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在冷卻的過程中，冷卻速度不宜超過50℃/h，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力。

一、產(chǎn)品介紹：

本系列箱式鋁線退火爐是國家新型、節(jié)能、環(huán)保型熱處理設(shè)備，超節(jié)能結(jié)構(gòu)、主要適用于銅材、鋁材、鋼材等線材的退火之用。本系列產(chǎn)品具有安全性好、節(jié)能效果優(yōu)、溫度均勻性好等優(yōu)點，可取代目前在熱處理行業(yè)普遍使用的耐火磚電爐。

二、設(shè)備特點

1、設(shè)計理念

●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進*技術(shù)、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學(xué)的特點；

2、自動化控制

●電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；

●負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效的保護斷電引起損壞負(fù)載問題；

●可設(shè)置多條時間曲線，曲線總段數(shù)多達50段；

●具有“給定值+時間值"和“升溫段+恒溫段"兩種程序設(shè)置模式可選；

●所有參數(shù)可按鍵設(shè)定，數(shù)據(jù)自動保存不丟失；

3、全中文操作界面

●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；

4、爐體密封

●爐門為全纖維結(jié)構(gòu)。爐門的開啟為上下開。爐門上裝有調(diào)節(jié)式密封機構(gòu)，有效使?fàn)t門密封。

5、密封節(jié)能性高

●爐面板圍板采用耐熱鑄鐵拼裝而成,防止熱變形而產(chǎn)生熱量處泄,節(jié)約能耗

6、爐膛均勻性高

●采用*的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±10℃以內(nèi)；

7、安全保護裝置

●超溫控制器用于監(jiān)測爐內(nèi)上限溫度、超溫時會自動切斷電源；

●支持爐門開關(guān)斷開時關(guān)閉輸出；

8、保護氣氛

   ●爐頂可開孔通入保護氣氛，使在少無氧化的環(huán)境里實現(xiàn)光亮退火。